我平時所見到的雙金屬帶鋸條是一個完整的圈。這種成品帶鋸條是由半成品鋸條經(jīng)由切斷和焊接加工而來。半成品鋸條一般是一百米左右的盤帶鋸。鋸條成品的質(zhì)量好壞不光決定于盤帶鋸的加工工藝，也取決于對半成品加工的焊接工藝。
    所謂的日本帶鋸條市面上分為兩種，一種是用日本工藝和他國原材料在國內(nèi)生產(chǎn)出半成品。另一種是在日本國完成所有的半成品生產(chǎn)工藝。NSS帶鋸條條屬于后者。小編這里就對日本鋸條的質(zhì)量不做過多闡述。
    接下來給大家說明一下鋸條的焊接工藝。
    市面上鋸條的焊接分為氬弧焊和碰焊。
    氬弧焊又叫人工點(diǎn)焊，這種焊接常見于個體商戶，或者是各地區(qū)的加工作坊。因為成本較低、焊接時無熔劑、涂藥層，一般鋸切外包商經(jīng)常使用。但是這種技術(shù)對于雙金屬帶鋸條有明顯的缺點(diǎn)，因為熱影響區(qū)域大，雙金屬帶鋸條在修補(bǔ)后常常會造成變形、硬度降低、砂眼、局部退火、開裂、針孔、磨損、劃傷、咬邊、或者是結(jié)合力不夠及內(nèi)應(yīng)力損傷等。所以焊接或者修磨出來的鋸條接口不穩(wěn)定，鋸條使用壽命短是一方面，另一方面這種鋸條對帶鋸床和切削材料也會造成損耗。
    碰焊由于焊接機(jī)價格昂貴，一般企業(yè)難以負(fù)擔(dān)。為了使日本進(jìn)口雙金屬帶鋸條達(dá)到******的使用壽命，一般的日本帶鋸條都使用碰焊。即使是半成品出售，一般也會要求經(jīng)銷商禁止使用氬弧焊。具體的原理是以大量的電流經(jīng)夾頭導(dǎo)至工作件上，通過接觸面產(chǎn)生高溫，金屬到達(dá)可塑狀態(tài)時再在移動端施以適當(dāng)壓力緊壓使兩端擠壓接合。這種焊接不需要其他填充金屬，利用電流高溫將工件本身熔接。其優(yōu)點(diǎn)是熱影響區(qū)域更小，焊接更精準(zhǔn)，對于鋸條材質(zhì)本身屬性影響小。******限度的保證了焊口的牢固。



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